پیشنهاد زبان

به نظر می‌رسد زبان مناسب شما این باشد:

رایان‌برد Rayan Board

← مقالات

مقالات

تعمیر تابلوهای برق الکترونیکی

مدیریت حرارتی بخشی از سرویس درایوهای دورمتغیر است — راهنمای جامع طراحی و بازرسی تهویه تابلو

260 بازدید
2 2 دقیقه مطالعه
1404-05-17 انتشار

بودجه‌بندی افت فشار هوا، تشخیص فیلترهای مسدودشده با اندازه‌گیری دبی واقعی، شناسایی نقاط داغ با ترموگرافی IR و توصیه‌های چینش کابل برای بازگشت درایو به خط تولید.

یک درایو دورمتغیر که از نظر الکترونیکی کاملاً تعمیر شده اما در یک تابلو با تهویه ناکافی نصب می‌شود، در عرض چند ماه دوباره خراب خواهد شد. این مقاله نشان می‌دهد چرا طراحی و بررسی سیستم تهویه باید بخشی جدایی‌ناپذیر از هر سرویس درایو باشد. در بخش اول، روش محاسبه بودجه افت فشار هوا با در نظر گرفتن تعداد فن، ابعاد فیلتر، چیدمان تجهیزات و درجه حرارت محیط کارخانه توضیح داده می‌شود. بخش دوم به اندازه‌گیری واقعی دبی هوا با آنمومتر دیجیتال و مقایسه با مقدار طراحی اولیه می‌پردازد؛ کاهش بیش از ۱۵٪ دبی نسبت به مشخصات اولیه معمولاً نشانه فیلتر مسدود یا پره فن آسیب‌دیده است. بخش سوم، استفاده از دوربین ترموگرافی IR برای شناسایی نقاط داغ در ترمینال‌های باس، ماژول‌های IGBT و مقاومت‌های ترمزی را آموزش می‌دهد. بخش چهارم توصیه‌های چینش کابل را پوشش می‌دهد: اثر مسیر کابل بر الگوی جریان هوا، فاصله لازم بین کابل‌های قدرت و کانال خروجی هوا، و خطرات انسداد جریان هوا توسط کابل‌های آشفته. در پایان، فرم گزارش استاندارد ما برای مستندسازی وضعیت حرارتی تابلو پیش و پس از سرویس ارائه می‌گردد.

ابتدا همان زیردسته، سپس دسته‌های مشابه، در ادامه سایر موارد

محصولات مرتبط

مشاهده همه

خدمات مرتبط

مشاهده همه
  • دریافت شد

    اصلاح EMC تابلو درایو

    کد رهگیری: RP-000017

    AI — پس از تکمیل فرآیند عیب‌یابی اولیه، تمامی اطلاعات فنی مربوط به وضعیت قطعه به‌صورت دقیق بررسی و تحلیل خواهد شد. در این بخش، میزان سلامت یا آسیب‌دیدگی قطعه، علت یا عوامل احتمالی بروز خرابی، امکان تعمیر یا نیاز به تعویض، قطعات و تجهیزات موردنیاز، برآورد زمان انجام تعمیرات و راهکارهای پیشنهادی برای بازگرداندن عملکرد بهینه قطعه به‌صورت کامل نمایش داده می‌شود تا تصمیم‌گیری برای ادامه فرآیند تعمیر با اطمینان بیشتری انجام گیرد.

  • دریافت شد

    آدیت حرارتی تابلو برق با دوربین ترموگرافی

    کد رهگیری: RP-000018

    AI — پس از تکمیل فرآیند عیب‌یابی اولیه، تمامی اطلاعات فنی مربوط به وضعیت قطعه به‌صورت دقیق بررسی و تحلیل خواهد شد. در این بخش، میزان سلامت یا آسیب‌دیدگی قطعه، علت یا عوامل احتمالی بروز خرابی، امکان تعمیر یا نیاز به تعویض، قطعات و تجهیزات موردنیاز، برآورد زمان انجام تعمیرات و راهکارهای پیشنهادی برای بازگرداندن عملکرد بهینه قطعه به‌صورت کامل نمایش داده می‌شود تا تصمیم‌گیری برای ادامه فرآیند تعمیر با اطمینان بیشتری انجام گیرد.

  • دریافت شد

    محاسبه و به‌روزرسانی برچسب Arc Flash تابلو

    کد رهگیری: RP-000019

    AI — پس از تکمیل فرآیند عیب‌یابی اولیه، تمامی اطلاعات فنی مربوط به وضعیت قطعه به‌صورت دقیق بررسی و تحلیل خواهد شد. در این بخش، میزان سلامت یا آسیب‌دیدگی قطعه، علت یا عوامل احتمالی بروز خرابی، امکان تعمیر یا نیاز به تعویض، قطعات و تجهیزات موردنیاز، برآورد زمان انجام تعمیرات و راهکارهای پیشنهادی برای بازگرداندن عملکرد بهینه قطعه به‌صورت کامل نمایش داده می‌شود تا تصمیم‌گیری برای ادامه فرآیند تعمیر با اطمینان بیشتری انجام گیرد.

  • دریافت شد

    مهاجرت پایگاه داده Historian SCADA به سرور جدید

    کد رهگیری: RP-000034

    AI — پس از تکمیل فرآیند عیب‌یابی اولیه، تمامی اطلاعات فنی مربوط به وضعیت قطعه به‌صورت دقیق بررسی و تحلیل خواهد شد. در این بخش، میزان سلامت یا آسیب‌دیدگی قطعه، علت یا عوامل احتمالی بروز خرابی، امکان تعمیر یا نیاز به تعویض، قطعات و تجهیزات موردنیاز، برآورد زمان انجام تعمیرات و راهکارهای پیشنهادی برای بازگرداندن عملکرد بهینه قطعه به‌صورت کامل نمایش داده می‌شود تا تصمیم‌گیری برای ادامه فرآیند تعمیر با اطمینان بیشتری انجام گیرد.

مقالات مرتبط

مشاهده همه
پیام در واتساپ